建立壓力容（róng）器的技術檔案（àn）為了全麵掌握設備的情況，摸清使用（yòng）規律，防止因（yīn）盲目使用而發生事故，所以，每台壓力容器都必須建立完整的技（jì）術檔案。檔案應包（bāo）括容器的原始技術資料和使（shǐ）用記錄（lù）、檢驗修理記錄。

一、壓力容器的（de）原始技術資料（liào）

容器的原（yuán）始技術資料包括容器的設計資料和製造資料。容器的設計資料應有容器設計總圖和受壓部件圖。中高壓或低溫容器的受（shòu）壓元件應有強度計算書。

按應（yīng）力分析設計的容器還應有局部應力計算資料等（děng）。容器的製造資料應有出廠合格證，技術特性（xìng）說（shuō）明書和質量證（zhèng）明（míng）書。質量證明書中應包括主要零件化學成分與機械性（xìng）能、無損探傷結果、焊接質量檢查結果及耐（nài）壓試驗（yàn）和（hé）氣密性（xìng）試驗結果等。

以上資（zī）料由設計（jì）、製造、安裝單位提供，竣（jun4）工驗收時由（yóu）安裝單位連同容器一並移交使用單位。

二、壓力容器的使用檢修記錄

容器操作壓力、溫度，工作介質、壓力及溫度的波動範圍、間歇操作周期、工作介質的特性（xìng）等。容器開始（shǐ）使用的日期（qī）、每次開停（tíng）日期及變更使用條件等。

容器每次檢查的日期、檢驗內容（róng）、檢驗（yàn）結果、水壓試驗情況和發現的缺陷（xiàn）及檢修情況等。壓力容器的使用記錄由設備管理人員或操作人員負責按時填寫並妥善（shàn）保管。壓力容器調出原使用單位（wèi），應將技（jì）術檔（dàng）案連同容（róng）器一並移交新（xīn）的使用單位。規程

操作不當是壓（yā）力容器發生（shēng）事故的常見原因。為了保證容器安全合理（lǐ）使用，必須（xū）根據生產工藝要求和容（róng）器技術特性，製訂壓力容器安全操作（zuò）規程，其內容應包括以下幾點：

1．容器的最高許用（yòng）壓力（lì）和許用極限溫度；

2．容器的正確操作方法；

3．開停車的操作程序和（hé）安全注（zhù）意（yì）事（shì）項；

4．容器運行中的檢查項目、部位和正常要求；

5．容器可（kě）能出現的異（yì）常現象和判斷（duàn）方法及應急措施；

6．容器停用後的檢查和維（wéi）護。每個操（cāo）作人員都必須嚴格遵守安全技術操作規程。

操（cāo）作時應使壓力容器在運行中保持壓力平穩，溫度平穩。因加載（zǎi）過快，會使容器原有微小缺陷（xiàn）處的材料斷裂，韌性降低，容易引起脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度（dù）波動（dòng），對容器的抗（kàng）疲勞性能是不利的，應盡量避（bì）免，保持操作條件平穩。

溫度突然變化，會產生大（dà）的溫度應力，也應（yīng）盡量保持溫度平穩。壓力容器嚴禁超溫（wēn）運行。當壓力（lì）超過規定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取緊（jǐn）急措施，切斷電源。用水冷（lěng）卻的容器，如水源中斷，溫度超（chāo）過規定，則應停車。對於液體貯藏，必須按規（guī）定的充裝（zhuāng）係數充裝。護

搞好壓力容器維護，是延（yán）長容器使用壽命、防止發生事故的重要措（cuò）施（shī）。

1.安全閥、壓力表等是防止壓力容器超限的（de）重要（yào）措施，要加強維護和定期校驗，保證這些裝置準確靈敏。

2.要防止容器和管道的跑、冒、滴、漏。如果出（chū）現以上現象，表明容器已不正常，存在（zài）隱患（huàn），不及時處理，就會導致事故發生。

3.有些容器的介質（zhì）是有腐蝕性的，應有防腐設（shè）施，如塗漆（qī）、噴鍍或設置襯裏等。

4.壓力容器盡量減少震（zhèn）動（dòng），以防進氣管處發生（shēng）疲勞（láo）裂紋。對容器和管道（dào）積存的油汙（wū）、碳化物等要（yào）及時清理，以（yǐ）免引起燃燒爆炸事故。

總之，壓力容器必須堅持日常維護和保養及定期檢驗修理製度。維護檢修過程中，也要注（zhù）意安全工作。在檢修容器前，除要用盲板切斷（duàn）有聯係的管道外，必須打（dǎ）開人孔、手孔。

進（jìn）入易燃、有毒（dú）介質的容器（qì）內工作時，應對（duì）容器進行清洗和置（zhì）換，加（jiā）強（qiáng）通風。容（róng）器外麵要有專人監護，使用的手持電動工具電壓不能超過12V。

壓力容器（qì）檢修後，投（tóu）入運行時必須徹底清（qīng）理，防（fáng）止容器和管道中（zhōng）殘存能與工作介質起反應的物質，如氧容（róng）器中（zhōng）有殘油（yóu），氯容器中有水等（děng），以免（miǎn）發生事故（gù）。