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不鏽鋼(gāng)容器(qì)修理的注意(yì)事項

發布(bù)時間(jiān):2021-04-09  瀏覽:3179次

不鏽鋼容器修(xiū)理有下(xià)麵這些注意事項,供大家參考。

01避免(miǎn)表麵刮傷

修理不鏽鋼壓力容器時,應(yīng)避免尖銳、硬性物質擦劃傷不鏽鋼表麵(miàn),如進行(háng)容器內工作,應采取鋪設襯墊等保(bǎo)護(hù)措施。

02使用正確設備

不鏽鋼板應采用等離子切割或機械加工下料,當利用機械加工下料時,機床要清理幹淨。不允許(xǔ)使用碳弧氣刨下料。不鏽鋼卷圓時,卷板機應(yīng)用無鐵離子的材料(liào)覆蓋軋輥表麵。

03避免鐵離子汙染

更換或挖補殼體的修理(lǐ)過程中臨時所(suǒ)需的楔鐵、墊板等與殼體表麵接觸的用具應選用與殼體相適應的不(bú)鏽鋼(gāng)材料。

04抗晶(jīng)間腐蝕(shí)要求的不鏽鋼壓力(lì)容器(qì)要求更為(wéi)嚴苛

修(xiū)理有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼(gāng)壓(yā)力容(róng)器,在焊接時應嚴格執行焊接工藝規範,嚴格控製焊道層間溫度,焊道清根時,應(yīng)將滲碳層打磨幹淨。返(fǎn)修部位仍需保證原有要求。

05處理前的處理和焊接的注意事項

不鏽鋼壓力容器修(xiū)理前應用丙(bǐng)酮(tóng)或酒精將接頭處的(de)油汙等雜物清洗幹淨,采用等離(lí)子切割破口,應打磨(mó)至金屬光澤,焊接時(shí)不允許在不鏽鋼非施焊表麵直接引弧,采用手工電(diàn)弧焊焊接時,在接頭二側應有100mm範圍的防飛濺層,以便(biàn)清除飛濺物。

06修理後的必要處理工序

修理後的不鏽鋼壓力容器要進行酸(suān)洗(xǐ)鈍化,一般酸洗鈍化以(yǐ)浸漬法為(wéi)主,也(yě)可以采用濕(shī)拖法或膏劑塗抹法進行。

07酸洗鈍化的(de)要求

酸洗(xǐ)後的不(bú)鏽鋼表麵(miàn)不得有明顯的腐蝕痕跡,不得有顏(yán)色不均勻的斑紋,焊接及熱加工表(biǎo)麵不得有氧化色。酸洗後必須用水衝洗幹淨,不允許殘留酸洗液。鈍(dùn)化後的不鏽鋼表麵應用水衝洗,呈中性後(hòu)擦幹水跡。

08有抗晶間腐蝕(shí)要求(qiú)的(de)不(bú)鏽鋼壓力容器表麵處理要(yào)求。

有抗晶間腐(fǔ)蝕要求的不(bú)鏽鋼(gāng)壓力容器表麵處理後,必須進行鈍化膜檢查,一般按照圖(tú)樣規定進行檢查,設計圖樣(yàng)上如果沒有規(guī)定就用藍(lán)點法進行鈍化膜檢查。


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