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簡單壓力容(róng)器安(ān)全(quán)技術監察規程(二)
發(fā)布時間:
2018-09-17
瀏覽:
3657次
第十四條 ;從事簡單壓(yā)力(lì)容(róng)器的設計文件應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項(xiàng)壓力容器(qì)設計資格。
第十五條 簡單壓力容器的設計問津(jīn)應當包括以下內容:
(一)設計圖樣;
(二)設計計算書(shū),至少包括容積計算、強度(dù)計算、推薦使用壽命、安全泄放(fàng)量計算、安全閥排量或者爆破片泄放麵積計算等內(nèi)容;
(三)設(shè)計說明書,至少包括設計參數的選擇依據、材料的選(xuǎn)用、附件的選擇、主要生產工藝要求、檢驗要求等內容(róng);
(四)使用說(shuō)明書,至少包括最高工(gōng)作壓力、最(zuì)高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽(shòu)命、安全(quán)維護要點等(děng)內容。
第十六條簡單壓力容器的設計總圖上至(zhì)少注明一下內容:
(一)依據的規範、標準名稱;
(二)壓力容器名稱;
(三)主要(yào)受壓元件材料牌號及材料要求;
(四)設計條件,包括設(shè)計溫(wēn)度(dù)、設(shè)計壓力、最高工(gōng)作壓力、推薦使用壽(shòu)命、介質、腐蝕裕量等;
(五)主要特性參數,包括(kuò)容(róng)積、總重等;
(六)焊接方法和要求;
(七)防(fáng)腐蝕要求(必須時);
(八)耐壓試驗(yàn)要求,包括試驗壓力、介質等;
(九)射線(xiàn)檢測或者爆(bào)破試驗要求;
(十)安(ān)全附件的規格和(hé)訂(dìng)購的特殊要求;
(十一)銘(míng)牌樣式(見附件)和(hé)位置;
(十二)運輸包裝和安裝的要求(必(bì)須時);
(十三)其他特殊要求。
第十七條 簡單壓力容器對接焊接接頭應當(dāng)采用全熔透焊(hàn)接接頭。
第十八條 簡單壓力容器主要受壓元件的壁厚應當采用試驗方法或者計(jì)算方法(fǎ)確定。
殼體成形後的(de)實際壁厚,奧氏體(tǐ)不鏽鋼製簡單壓力容器應當不小於1mm,碳素鋼製簡單壓力容器應當不小於2mm.
第十(shí)九條用試驗方法確(què)定主(zhǔ)要受壓元件壁厚時,在室溫下的爆(bào)破壓力不應當小於5倍的設計壓力,且周向永久變形率不(bú)應當小於1%。
第二(èr)十條(tiáo) 用計算方法確定主要受(shòu)壓元件壁厚時,應當滿足一下要求:
(一)設計(jì)壓力不得低於最高工(gōng)作(zuò)壓力,裝有安全泄放裝置的簡單壓力容器,其設計壓力不得低(dī)於安全閥的開啟壓(yā)力或者爆破片的爆破壓力;
(二)許(xǔ)用的總體薄膜應力小於(yú)或者等於0.6Rpa2(0.6Rpa2為材料(liào)在室溫下 屈服強度規定值得下限)或者0.3Rm(Rm為材料在(zài)室溫下抗拉強度(dù)規定值得下限);
(三)如果容器的筒體帶(dài)有1條或多條非自動焊的縱向焊接接頭,計算厚(hòu)度應當增加15%。
製造
第二十一條簡單(dān)壓力容器製造單(dān)位應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中任意一項壓力容器製造資格。
第二十二條簡單壓力容器製造(zào)單位應(yīng)當(dāng)采取有效的措(cuò)施確保生產工藝穩定,並且對(duì)製造的簡單(dān)壓力(lì)容器的安(ān)全性能和產品質量(liàng)負責。
第二(èr)十(shí)三條 從事簡單壓力容器焊接、無損檢測的人員,應當按照規定取得(dé)相應(yīng)項目的特種設備作業人員證、方可從事相應的工作。
第二十四條簡單壓力容器(qì)的焊接工藝評定應當滿足(zú)相(xiàng)應標準的要求。
第(dì)二十五條 焊接接頭的抗拉強度不得低於母材抗(kàng)拉強度規定值得下限,並且(qiě)不得有危及簡單壓力容器安全的(de)缺陷。
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